Плоская кровля с битумно-полимерной гидроизоляцией – активная рабочая зона здания, неотъемлемая часть его системы жизнеобеспечения. Особенно это касается промышленных и общественных комплексов. В этом ключевое преимущество горизонтальной кровли – возможность разместить на крыше десятки тонн климатического оборудования и вентиляции, антенн, воздуховодов и трубопроводов, солнечных батарей, переходных мостиков, площадок обслуживания и т.д.
Но вот вопрос. Вложив десятки или даже сотни миллионов рублей в паро- тепло- гидроизоляцию крыши, как установить необходимое оборудование и конструкции, не повредив кровельный «пирог»?
Законопаченное «решето»
Традиционный метод монтажа предполагает использование металлических подконструкций с опорой на основание кровли – железобетонную плиту и профнастил. То есть опоры пробивают насквозь гидроизоляцию, утеплитель, пароизоляцию. Чтобы спасти «пирог» от попадания наружной влаги, места выхода опор необходимо тщательно промазать кровельной мастикой, либо использовать дополнительные проходные элементы.
Но в этом случае нарушается конструкционная целостность кровельного «пирога», появляются сквозные металлические «мостики холода», и нет никакой гарантии тщательности обработки мест выходов.
Зачастую подконструкции создаются непосредственно на месте, что занимает много времени, есть угроза повреждения гидроизоляции металлическими элементами, и необходимо предпринимать противопожарные мероприятия в местах сварочных работ. Во всей этой схеме слишком много «человеческого фактора» и рисков потерять эффективность вложений в тепло- и гидроизоляцию кровли.
Если со временем возникнет необходимость переместить оборудование или заменить его на другое с другими габаритами, плоская кровля вновь подвергнется жесткому вмешательству.
Кровельные рамы с полимерными опорами. А что, так можно было?
Не погружаться в круг потенциальных проблем и все сделать в три раза быстрее можно с помощью более удобного и эффективного решения – кровельных рам на полимерных опорах. Подобные конструкции уже не являются малознакомой инновацией. Технология хорошо проработана в мировой практике, и в России привлекает все большее количество сторонников среди застройщиков и владельцев зданий. В Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ технология предлагается как часть системного решения устройства плоских кровель и успешно эксплуатируется на крышах.
Основной элемент конструкции – кровельная опора из микроармированного полимерного композита размером 335х335 (480х480), несущая раму из специального регулируемого монтажного профиля. Благодаря оптимальному поперечному сечению, наличию дополнительных ребер жесткости и химическому составу опора имеет высокую жесткость на изгиб, устойчива к перепадам температур и воздействию ультрафиолета.
В чем выгода? Хорошая несущая способность, равномерное распределение нагрузки на кровельный ковер без его повреждения, высокая скорость монтажа. В зависимости от габаритов опоры и состава кровельного «пирога» одна опора способна выдерживать нагрузку от 91 до 500 кг. Наибольшая нагрузка возможна в системах с ПИР-утеплителем или цементно-песчаной стяжкой.
В таблице приведены нагрузки на опоры в сочетании с кровельными системами ТЕХНОНИКОЛЬ:
Этих показателей достаточно для размещения на плоской кровле любого типа статического и динамического оборудования/конструкций: блоков климатических систем, вентиляции и кондиционирования, промышленных трубопроводов, электрооборудования, солнечных батарей, переходных мостиков и площадок обслуживания. В том числе на кровлях с уклоном в 7 градусов и на крышах со сложной геометрией, когда опоры необходимо установить на разных уровнях.
При помощи вставок (стаканов адаптеров) опора позволяет использовать широкий спектр регулируемых опорных рам и монтажных профилей с заводским антикоррозийным покрытием и сечением 38×40, 40×40, 41×41, 50×50. Для тяжелых и особо тяжелых нагрузок возможен монтаж опор в комбинации с профильной квадратной трубой сечением 41х41х2 и 50х50х3. Чтобы обеспечить длительную эксплуатацию кровельного ковра при установке опоры, эксперты ТЕХНОНИКОЛЬ рекомендуют укладывать по площади опоры дополнительный слой из материала ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП.
Монтаж опор проходит в три раза быстрее относительно традиционного метода, не нарушает целостность кровельного «пирога», не требует сварочных работ и герметизации опор.
Вся конструкция является 100% сборно/разборной, поэтому при необходимости ее можно перемещать, менять конфигурацию, переносить на другие объекты.
Кровельные рамы с полимерными опорами – это новый уровень технологической культуры обустройства кровель и эстетики крыш.
Виктория Крупиёва,
Руководитель отдела маркетинга и рекламы направления
«Битумные мембраны и гранулы»
Промышленное и гражданское строительство
